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高压无气喷涂技术咨询

一、高压无气喷涂设备的结构组成？ 设备组成主要有：气缸、车架、高压软管、高压喷枪、调压阀、蓄压过滤器、放泄阀、高压柱塞泵、吸漆器等组成。而气缸和高压柱塞泵则组成了造纸填料高压泵。 高压泵的气缸比柱塞缸大，所以起到了增高涂料压力才用5000多个模具进行生产的作用，两者活塞有效面积之比36：1，即通入气缸压力为0.5兆帕，柱塞缸内涂料压力可达到18兆帕。而且因为上部气缸与下部柱塞缸是分开的，压缩空气与涂料不接触，所以喷出的涂料流中不可能混有压缩空气。高压泵中还有一个换向机构用以控制活塞换向，使气缸活塞作往复运动。柱塞缸内装有两个钢球，借涂料压差作自动启闭，以控制涂料吸入与压出。 高压软管的内层由尼龙编织而成，外层用不锈钢丝编结，再用塑料包裹，很方便揩洗。它是输送高压涂料流至喷枪的通道。调压阀是用来接通气源，并可调节进气压力。 蓄压过滤器有两个作用，其一是稳定涂料压力，可以使喷涂作业时涂料压力不会产生过大的波动。其二是涂料通过过滤器时可以过滤掉其中的杂物，以免在喷涂过程中堵塞喷嘴。放泄1、定期检查主机和油源处是不是有漏油的地方阀是一个针形阀，能承受高压，设备中装有二只，一只装在蓄压过滤器与软管之间，开闭涂料通道，另一只装在蓄压过滤器底部，作放泄蓄压过滤器剩余涂料之用。 吸漆器浸入在涂料容器中，当柱塞缸活塞上下活动时就能把涂料吸入，它装有每平方英寸60目的过滤，它是高压无气喷涂设备中第一道过滤器，可以防止涂料中的杂质吸入缸内。 二、高压无气设备喷涂前应进行哪些准备工作？ 1、调节压缩空气压力0.4~0.6兆帕。2、用溶剂清洗设备。3、将待喷的涂料经100目/平方英寸的滤过滤，以免涂料中的杂质进入设备中。4、装高压软管，一头与喷枪连接，一头与蓄压过滤器出漆接头连接。5、将调节好的压缩空气与进气管连接，使空泵起动，再将吸漆器浸入溶剂中吸入溶剂，立即扳动喷枪扳机，让溶剂在漆道循环清洗3~4分钟，在这过程中始终扳动喷枪扳机、避免高压渗漏据北京地铁方面介绍。清洗完毕后，将溶剂从放泄阀中放出。6、将吸漆器浸入已过滤的涂料中，当泵吸入涂料后可关闭喷枪扳机，待涂料压力升至15兆帕左右，检查蓄压过滤器、接头、软管、喷枪等连接处有无泄漏。如属正常时可装上喷咀喷涂。 三、高压无气喷涂设备施工时应注意些什么？ 1、喷涂时应掌握喷枪与钢桶之间的距离和喷枪移动速度，喷枪与钢桶之间的距离对涂膜的影响很大，它们之间的距离过远，或者喷枪移动速度快，喷到钢桶表面的涂膜稀簿、甚至产生麻点，距离过近或喷枪移动速度慢，涂层会受冲击而产生橘子纹和涂膜不匀，并会产生涂层流挂，一般喷枪与钢桶距离取250~400毫米之间，喷枪移动速度0.3~1.2米/秒，我们钢桶流水线上的固定喷涂设备也应参照此标准来调整喷枪与钢桶之间的距离以及喷枪与钢桶的相对运动速度。 2、短时间休息时，管路内涂料不必全部放掉，仅需关闭气源，扳动枪机放掉一部份涂料，使管路内压力降低即可，并将喷枪头医院洁净手术部建筑技术规范GB50333⑵002部浸入溶剂内，以免枪端喷嘴口残余涂料固干而影响下次喷涂。 3、在喷涂过程中磁带库，因涂料中杂质堵塞喷咀小孔时，可将喷咀拆下来，用溶剂洗后再用毛刷刷，或用压缩空气南安吹去杂质，重新装上即可，但切勿使用尖锐小针捅，以免剔毛喷口，影响喷涂时的漆雾质量。 4、另外还应注意四点：⑴高压软管压力不要超过25兆帕；⑵高压软管使用时不要极度弯曲，不要用脚踩踏或车轮碾轧；⑶经常清洗过滤器滤，确保良好的过滤用；⑷气缸内壁扩柱塞缸活塞杆处定期注以润滑油。 5、喷涂结束后应关闭气源、开启放泄阀、将涂料放掉；将吸漆器放入溶剂中，吸美标蝶阀入溶剂循环清洗，这项工作必须仔细进行，尤其是在喷涂粘度较大或易沉淀的涂料，更适应不能草率从事。